Испытательное и исследовательское оборудование компании «Алмаз»
Оборудование для проведения входного и технического контроля  
Хранение материалов и оборудования  
Литейное оборудование  
Обрабатывающие центры  
Технологическое оборудование  
Лаборатории и исследовательское оборудование  
Испытательное и исследовательское оборудование

Компания «Алмаз» имеет опыт разработки, строительства и ввода в эксплуатацию стендов испытаний собственного изготовления. История предприятия начиналась с оказания сервисных услуг в сфере погружного оборудования для добычи нефти, поэтому специалисты, участвующие в разработке стендов четко понимали задачи, технические особенности и назначение будущих стендов. Также в виде технических консультантов при разработке могут быть привлечены работники проектных организаций.

Основные принципы при разработке:

  • Безопасность проведения работ;
  • Экологическая безвредность;
  • Простота обслуживания и ремонтопригодность;
  • Возможность проведения полного цикла испытаний и исследований в соответствии с ГОСТ и другими нормативными документами на данный вид продукции;
  • Наглядность испытаний и исследований (имитация скважинных условий);
  • Проведение испытаний в автоматическом режиме - исключение влияния персонала (человеческих ошибок) на результаты испытаний;
  • Эстетика внешнего вида и соответствие культуры производства.
  • Испытательное и исследовательское оборудование компании «Алмаз» предназначено для:

  • Обеспечения единства методологического и метрологического подхода (обеспечения сходимости результатов испытаний и исследований, проведенных в компании «Алмаз», с результатами испытаний, проведенных на стендах (в лабораториях) сервисных предприятий и на стендах (в лабораториях) других заводов изготовителей на соответствие ГОСТ РФ, международных стандартов и технических требований различных заказчиков;
  • Проведения исследований и испытаний для определения надежности (равнопрочности узлов) оборудования;
  • Безопасного выполнения работ обученным и аттестованным персоналом;
  • Проведения комиссионных испытаний и исследований с привлечением представителей Заказчика, независимых инспектирующих компаний, других заводов изготовителей (сервисных предприятий);
  • Подтверждения заявленных качественных характеристик выпускаемого, ремонтируемого и поступающего на входной контроль оборудования различных заводов изготовителей;
  • Проверки качества выпускаемой продукции, изделий после ремонта и поступающего на входной контроль оборудования в автоматическом режиме с минимальным участием оператора (исключение влияния человеческого фактора на результаты испытаний и исследований);
  • Систематизации допущенных несоответствий на оборудовании, предоставления объективных данных для разработки корректирующих и предупреждающих мероприятий, направленных на постоянное улучшение продукции;
  • Подтверждения соответствия технического оснащения предприятия предъявляемым требованиям;
  • Удовлетворения потребностей Заказчика.

  • Динамика развития стендов испытаний
    компании «Алмаз» в 2009 -2014 годах
    2009 год
  • Стенд – скважина обкатки ПЭДС - 4 шт;
  • Стенд вертикальной обкатки ПЭД - 1 шт;
  • Стенд ПСИ ПЭД (под нагрузкой) - 1 шт;
  • Стенд ПСИ ГЗ (под нагрузкой) - 1 шт;
  • Стенд ПСИ КОШ-КС - 1 шт;
  • Стенд ПСИ ЭЦН (испытательная среда – вода, две линии) - 1 шт;
  • Стенд обкатки ГЗ (без нагрузки) - 2 шт;
  • Стенд проверки вибрации МН (ГС) – 1 шт.
  • 12 шт.
    2010 год

    12 стендов по состоянию на 31.12.2009 года +

  • Стенд ПСИ ПЭД - 1 шт.
  • 13 шт.
    2011 год

    13 стендов по состоянию на 31.12.2010 года +

  • Стенд ПСИ ГЗ - 1 шт;
  • Стенд обкатки ПЭД - 1 шт;
  • Стенды испытаний ТМС - 5 шт;
  • Стенд РЕСУРС - 1 шт;
  • Стенд испытаний перепускных клапанов - 1 шт.
  • Демонтаж:

  • Стенд обкатки ГЗ (без нагрузки) - 2 шт.
  • 20 шт.
    2012 год

    20 стендов по состоянию на 31.12.2011 года +

  • Стенд первой обкатки ПЭД - 1 шт;
  • Стенд входного контроля ТМС - 1 шт;
  • Стенд испытаний ступеней 5 габарита - 1 шт.;
  • Стенд испытаний пакета ротора 117/103 габаритов - 1 шт;
  • Стенд ПСИ ЭЦН WG - 1 шт*;
  • Стенд ПСИ ГЗ (под нагрузкой) - 2 шт*;
  • Маслозаполняющие стенды - 3 шт.*
  • 24 (+6*)шт.
    2013 год

    24 стенда по состоянию на 31.12.2012 года +

  • Стенд ПСИ ГЗ (под нагрузкой) - 2 шт.;
  • Стенд первой обкатки ПЭД - 2 шт;
  • Маслозаполняющие стенды - 5 шт;
  • Стенд испытаний пакета ротора 103 габарит - 1 шт*;
  • Стенд ПСИ ЭЦН WG - 1 шт*;
  • Стенд испытаний ступеней 5А габарита - 1 шт*.
  • Демонтаж:

  • Стенд обкатки ГЗ - 1 шт.;
  • Стенд вертикальной обкатки ПЭД - 1 шт.
  • 31 (+3*)шт.
    2014 год

    31 стенд по состоянию на 31.12.2013 года +

  • Стенд первой обкатки ПЭД - 1 шт*;
  • Стенд испытаний пакета ротора 103 габарит -1 шт;
  • Стенд ПСИ ЭЦН WG - 1 шт*;
  • Стенд испытаний ступеней 5А габарита - 1 шт;
  • Печь испытаний ТМС - 2 шт;
  • Строительство печи испытаний ТМС - 1 шт*;
  • Модернизация стенда ПСИ ПЭД (обеспечение нагрузки);
  • Стенд испытаний кабеля на хладноломкость -1 шт*.
  • 34 (+5*)шт.
    2015 год

    34 стенда по состоянию на 31.12.2014 года +

  • Стенд первой обкатки ПЭД - 1 шт*;
  • Стенд испытаний кабеля на хладноломкость - 1 шт;
  • Стенд ПСИ ЭЦН WG - 1 шт*;
  • Строительство печи испытаний ТМС - 1 шт*;
  • Модернизация стенда ПСИ ПЭД (обеспечение нагрузки)*.
  • 35 (+4*)шт.

    * - ведется строительство