Группа компаний Алмаз
ООО «Алмаз»  
ООО «Завод«Алмаз-Кабель»  
ООО «Алмаз-Металлообработка»
ООО «Югра-Настсталь»  
Изготовление ТМС  
ООО «РТИ-ЭПУ»  
Изготовление комплектующих для оборудования

При ремонте электропогружного оборудования, принадлежащего заказчику в условиях компании «Алмаз», ставились задачи по замене концевых частей, корпусной трубы, валов, шлицевых муфт, промежуточных подшипников и других изделий.

Длительное время компания «Алмаз» централизовано заказывала материалы у заводов изготовителей оборудования. Количество заявок заказчика на ремонт оборудования тяжело спрогнозировать, поэтому крайне сложно было обеспечивать необходимое количество материалов, находящихся в резерве на складе. Учитывая, что оборудование на обслуживаемом фонде менялось по заводам изготовителям, по конструкциям, по типоразмерам, то появлялись задержки, невыполнение своевременного ремонта, так как срок изготовления и доставки запасных частей был свыше 45 дней. Также имелись вопросы по результатам работы в скважинах по качеству применяемых материалов, так как скважинные условия становились сложнее.

В сентябре 1999 года руководство компании приняло важное стратегическое решение о формировании собственного механического участка изготовления комплектующих изделий для электроприводных погружных установок. Были организованы производственные площадки, закуплено оборудование, разработаны чертежи для изготовления изделий различных типоразмеров, используемых для ремонта оборудования производства других заводов изготовителей. Участок был оснащен необходимым персоналом.

Позднее, когда компания Алмаз ставила перед собой задачи не только проведения сервисных услуг, но и выпуска оборудования собственной разработки, механический участок получил новый виток развития технологий и совершенствования режимов обработки серийного выпуска.

С 1 апреля 2005 года руководством компании в связи с расширением и увеличением объемов изготовления комплектующих, было создано обособленное подразделение, получившее название «Алмаз-Металлообработка». Весь парк оборудования из механического участка был расставлен в соответствии с замкнутым производственным циклом с учетом увеличивающихся объемов обработки.

На сегодняшний день ассортимент выпускаемых компанией «Алмаз» изделий широчайший, так как помимо сохранения оказания сервисных работ (комплектующие для ремонта оборудования производства других заводов изготовителей), увеличивается производство нового оборудования собственных разработок. Ниже приведен минимальный перечень выпускаемых изделий:

  • Корпуса ЭЦН, ПЭД, протектора (ГЗ), модулей насосных (ГС, ГСД), модулей входных, КОШ, КС, ТМС;
  • Концевые детали для всех узлов УЭЦН (головки, основания, в том числе 6, 8, 10 точечное соединение и импортные размеры);
  • Валы O17; 20; 22; 25; 25,4; 30; 35 (34), с исполнением шлицевой части прямобочным или эвольвентным;
  • Шлицевые муфты с исполнением шлицевой части прямобочным или эвольвентным;
  • Промежуточные подшипники;
  • Ниппеля, проставки и переходники;
  • Стыковочные узлы ТМС;
  • Пакеты для ротора двигателей 103 и 117 габарита;
  • Втулки;
  • Пробки перепускные;
  • Транспортировочные крышки;
  • Таблички именные (шильдики);
  • Корпус пяты;
  • Шпонку и многое другое.
  • Немаловажную роль играет обеспечение унификации присоединительных размеров, шлицевых муфт, резьб с ведущими отечественными производителелями.

    Количество обрабатываемых в месяц изделий в зависимости от типоразмера и наименования обеспечивается современным металлообрабатывающим оборудованием. Основными изготовителями станочного парка являются TRAUB (Германия), VICTOR (Тайвань),OKUMA (Япония) и другие.

    Каждая деталь в процессе изготовления подвергается многоступенчатому пооперационному контролю геометрических размеров, шероховатости и имеет оттиски клейм изготовителей.

    Качество обработки отвечает всем предъявляемым на сегодняшний день требованиям и подтверждается удостоверениями качества.

    Компания «Алмаз» имеет возможность реализации комплектующих изделий сервисным предприятиям.