Группа компаний Алмаз
ООО «Алмаз»
ООО «Завод«Алмаз-Кабель»  
ООО «Алмаз-Металлообработка»  
ООО «Югра-Настсталь»  
Изготовление ТМС  
ООО «РТИ-ЭПУ»  
ООО «Алмаз»

Сердцем группы компании «Алмаз» является ООО «Алмаз».

В его состав входят такие основные подразделения как:

  • Отдел технического маркетинга, тендерной политики и внешних отношений – занимается участием в тендерах на поставку выпускаемого оборудования, тендерах сервисного обслуживания, формировании имиджа предприятия, участия в выставках и другие функции.

  • Конструкторско-технический отдел (КТО) – занимается разработкой технической документации погружного оборудования, нестандартного оборудования, технологического оборудования, испытательного оборудования. Участвует в формировании технических условий, технологических процессов и другие функции.

  • Служба охраны труда, промышленной безопасности, гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций (СОТ,ПБ,ГО и ЧС) - руководствуется требованиями российского законодательства и нормами международного права. Для создания безопасной рабочей среды своим сотрудникам, а также сведения к минимуму риска аварийных ситуаций и несчастных случаев, в группе компаний «Алмаз» применяются технологии и современные методы безопасного производства.

  • Служба охраны окружающей среды - обеспечивает соответствие технологических процессов экологическим нормам, обеспечивает снижение вредных выбросов в окружающую среду.

  • Дирекция по производству – включает в себя:
  • 1. Производственный отдел – занимается формированием заявок на закупку отделом материально технического снабжения материалов и инструмента; составлением производственных планов для основного производства и обособленных подразделений группы компаний; прием и выдача комплектующих в производство; выдача маршрутных карт; составление отчетов по выполнению производственного плана и другие функции.
    2. Отдел материально-технического обеспечения– направляет в юридический отдел информацию о поставщиках для заключения договора, занимается размещением заказов на закупку материалов по спецификациям, отслеживанием сроков доставки материалов и выполнения заявок и другие функции.
    3. Цех ремонта и сборки электропогружных установок (ЦРиС ЭПУ) – получение комплектующих от всех обособленных подразделений, изготовление электропогружного оборудования по производственному плану, проведение ремонта электропогружного оборудования, закрытие заявок нефтяных компаний по прокатной схеме, планирование доставки оборудования, ведение учета поступления и движения оборудования, обеспечение соответствия технологического оборудования, внесение предложений по увеличению надежности оборудования и другие функции.
    4. Механо - инструментальный цех (МИЦ) – изготовление нестандартного (верстаки, стеллажи и др.) технологического оборудования, испытательного оборудования по чертежам КТО, изготовление оснастки (штампов, различных калибров, грузозахватных приспособлений и др.) и другие функции.

  • Дирекция по качеству – включает в себя:
  • 1. Группу управления качеством (ГУК) – разработка и актуализация документации системы менеджмента качества (СМК), организация проведения внутренних аудитов компании, непосредственное участие в проведении внешних аудитов Группы компаний «Алмаз», координация обращений потребителя по соответствующим службам, проведение анализа эффективности и составление отчетной документации СМК, участие в сертификации систем менеджмента и сертификации оборудования.
    2. Отдел технического контроля (ОТК)– организация входного, промежуточного, операционного, окончательного контроля всей продукции, выпускаемой группой компаний «Алмаз», обеспечение соответствия оборудования для технического контроля техническим требованиям, отслеживание гарантийного срока выпускаемого оборудования, оформление паспортов, сертификатов, внесение предложений по увеличению надежности оборудования и другие функции.
    3. Отдел испытаний электропогружных установок (ОИ ЭПУ)- участие в разработке, строительстве, аттестации и вводе в эксплуатацию испытательного оборудования, организация проведения приемосдаточных, периодических, квалификационных и других испытаний всей продукции, выпускаемой группой компаний «Алмаз», внесение предложений по увеличению надежности оборудования, участие при комиссионных испытаниях на сервисных базах и другие функции.
    4. Лаборатории - организация исследований и лабораторного контроля продукции, выпускаемой группой компаний «Алмаз», на соответствие техническим требованиям, обеспечение доверия к результатам исследований и другие функции.
    5. Технический отдел по эксплуатации установок электроприводных центробежных насосов (ТО по ЭУЭЦН) – направление территориальных представителей на комиссионные разборы на сервисные базы, участие при входном контроле на сервисных базах, проведение презентаций, ведение отчетов по наработкам, участия на Дне качества (постоянно действующей комиссии), внесение предложений по увеличению надежности оборудования, другие функции.

  • Эксплуатационно – механические цеха (ЭМЦ) – располагаются вблизи основных обслуживаемых месторождений. Проводят услуги, в соответствии с договором обслуживания или проката. Имеют возможность иметь небольшой запас материалов для исключения сложностей, возникающих на монтаже и другие функции.

  • Энергомеханический отдел – занимается обеспечением основного производства энергоснабжением, обеспечением технической водой, участвует в строительстве стендового оборудования, обеспечивает работу электротехнической лаборатории, обслуживает парк станочного оборудования, грузоподъёмных механизмов, ремонтом бытового оборудования и другие функции.

  • Учебный центр – занимается подготовкой и аттестацией персонала.
  • Ассортимент выпускаемых группой компаний «Алмаз» изделий широчайший.

    Каждый узел УЭЦН в процессе изготовления (ремонта) подвергается многоступенчатому контролю. Система менеджмента качества имеет возможность прослеживаемости выполнения технологических операций и исполнителя. Качество выпускаемой продукции соответствует всем предъявляемым требованиям и подтверждается документами качества.

    Группа компаний Алмаз обладает мощностями, достаточными для сборки 500 комплектов УЭЦН в месяц, осуществления ремонта 400 комплектов УЭЦН ежемесячно. На предприятии выпускается 95% всех необходимых узлов и комплектующих.